របៀបដែល DALY បង្កើតគុណភាពទៅក្នុង BMS នីមួយៗ ចាប់ពីការស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍រហូតដល់វាល

ជំពូកទី ០៣
ការគ្រប់គ្រងផលិតកម្ម៖
ការបកប្រែស្តង់ដាររចនាទៅជាការអនុវត្តផលិតកម្ម
ដំណោះស្រាយ​ដែល​បង្កើត​ឡើង​ដោយ​ក្រុម R&D ត្រូវតែ​អនុវត្ត និង​សម្រេច​បាន​នៅ​លើ​ខ្សែ​សង្វាក់​ផលិតកម្ម​នៅ​ទីបំផុត។

ក្រុមហ៊ុន Dali បំលែងតម្រូវការរចនា R&D ទៅជាឯកសារដែលអាចអនុវត្តបាន ដូចជានីតិវិធីប្រតិបត្តិការស្តង់ដារ (SOPs) ការវិភាគរបៀបបរាជ័យដំណើរការ និងផលប៉ះពាល់ (PFMEA) និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសដំណើរការ IPC ដើម្បីធានាបាននូវការគ្រប់គ្រងដំណើរការយ៉ាងម៉ត់ចត់លើដំណាក់កាលផលិតកម្មសំខាន់ៗ។

ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ក្រុមហ៊ុនគ្រប់គ្រងអ្នកផ្គត់ផ្គង់ និងធ្វើការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈចូល។ ការវាយតម្លៃហានិភ័យត្រូវបានអនុវត្តនៅពេលណាដែលលក្ខណៈបច្ចេកទេសសម្ភារៈផ្លាស់ប្តូរ ដោយធានាបាននូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៅក្នុងផលិតផលដែលផលិតក្នុងបរិមាណច្រើន - ចាប់ពីការស្វែងរកប្រភពវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ទំនិញសម្រេចចុងក្រោយ។

ជំពូកទី ០៤ មតិប្រតិកម្មនៅនឹងកន្លែង៖ ការជំរុញការធ្វើម្តងទៀតនូវគុណភាព
ការដឹកជញ្ជូនផលិតផលទៅឱ្យអតិថិជនមិនមែនជាការបញ្ចប់នៃកិច្ចខិតខំប្រឹងប្រែងទាក់ទងនឹងគុណភាពនោះទេ។
ក្រុមហ៊ុន Dali ប្រើប្រាស់វេទិកាដែលមានមូលដ្ឋានលើពពក ដើម្បីប្រមូលទិន្នន័យប្រតិបត្តិការឧបករណ៍ និងប្រមូលមតិកែលម្អពីសេវាកម្មក្រោយពេលលក់ជួរមុខ។ នៅពេលដែលមានភាពមិនប្រក្រតីកើតឡើងនៅក្នុងវិស័យនេះ ក្រុមហ៊ុនធ្វើការវិភាគមូលហេតុដើម។ ការរកឃើញទាំងនេះត្រូវបានចែករំលែកជាមួយក្រុមស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ (R&D) ក្រុមគុណភាព និងក្រុមធ្វើតេស្ត ដែលប្រើប្រាស់ព័ត៌មាននេះដើម្បីកែលម្អការរចនា និងកែលម្អករណីធ្វើតេស្ត — ដោយហេតុនេះបញ្ចប់ដំណើរការបិទជិតដែលភ្ជាប់បរិយាកាសប្រតិបត្តិការរបស់អតិថិជនត្រឡប់ទៅដំណាក់កាលស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ (R&D) វិញ។

ចាប់ពីការគ្រប់គ្រងហានិភ័យប្រកបដោយភាពសកម្មក្នុងដំណាក់កាលស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍ (R&D) រហូតដល់ការផ្ទៀងផ្ទាត់យ៉ាងម៉ត់ចត់នៅក្នុងសេណារីយ៉ូពិភពលោកពិត និងចាប់ពីការគ្រប់គ្រងផលិតកម្មយ៉ាងតឹងរ៉ឹង រហូតដល់ការត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់នៅទីតាំងអតិថិជន — Daly រួមបញ្ចូលការធានាគុណភាពពេញមួយវដ្តជីវិតទាំងមូលនៃ BMS របស់ខ្លួន។ ដំណាក់កាលនីមួយៗត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្តង់ដារដែលបានកំណត់ ការផ្ទៀងផ្ទាត់យ៉ាងហ្មត់ចត់ មតិកែលម្អជាប្រព័ន្ធ និងការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់។ ក្រុមការងារគុណភាពពីដើមដល់ចប់របស់ Daly ការពារគ្រប់តំណភ្ជាប់នៅក្នុងខ្សែសង្វាក់តម្លៃ BMS។